你在使用往复式给料机的过程中遇到过进料不连续或堵塞的问题吗?你知道产生这一情况的原因是什么吗?你知道怎么解决这一问题吗?今天,厂家就带领大家来学习一下这方面的问题,希望对大家有所帮助。
1.从材料自身特性的角度来看,电机振动给料机堵塞的主要原因是粘度和湿度。 由于材料的流动性降低,这将导致材料进入仓库后通常的“壁挂”和“搁置”现象,特别是在雨季。
2.在对应于筒仓的振动给料器输送系统关闭期间,由于料仓中的长存储时间和湿度的影响,材料和料仓壁之间的摩擦增加,导致堵塞。
3.筒仓的储存材料太小。 往复式给料机工作原理由于材料从高度超过十米落下,电机振动给料机的深度越深,加速度越大,冲击力越大,因此一定重力的物料逐渐推动料仓底部 。 股票的影响是紧缩的; 当它再次放电时,很可能发生堵塞。
4.是结构性堵塞。 目前,国产电机振动给料机的料仓由钢板制成,其形状多在上口大,下口小,方锥或双曲线。 物料通过其自重从箱子的顶部流到底部。向下流动横截面越小,这也是堵塞的重要原因。
5.物料储存点管理不善导致散装物料或异物进入仓库。在电动机振动给料机的料仓入口处,未按要求设定的筛孔太大,导致大的物料或异物进入料仓,造成堵塞。
6.在使用过程中,我们还应注意不要直接按压送料器斜槽上的料仓负荷,这会导致弹簧板和连接叉长时间疲劳损坏,造成其中一个打破。
7.往复式给料机工作原理导致机器基座内物料堆积,提升输送机螺旋输送机容量增加,料斗运行不良,在这种情况下应立即减少进料并保持进料是统一的。
8.馈线芯和电枢之间的间隙太大或太小。 如果发生这种情况,它会电机振动给料机的进给受到机器未达到正常振幅的影响。
9.可能是由于馈线各部分之间的不一致造成的,这些主要是由于某些部件的松动造成的。这需要对部件进行可调节的调节,以优化机器弹簧板压缩螺栓的压缩,使得滑槽达到规定的振幅生产范围。