K2往复式给料机是一种特殊的矿用产品，和甲带式给料机同属于煤矿运输、选煤系统中常用的给料设备，但和甲带式给料机不同的是，我们的K2往复式给料机能够不断循环进行往返作业，大大提高了作业效率。因为其自身的优势，所以购买我们产品的客户越来越多，而客户比较关心的问题就是K2往复式给料机的安装问题和该设备的特点，下面跟着小编一起来了解一下吧。
1.工作可靠、寿命长：K2往复式给料机具有较高的可靠性和较长的使用寿命。
2.重量轻、体积小：设备轻便，占用空间小，维护保养方便。
3.结构简单：设计合理，运行可靠，调节安装方便。
4.封闭式框架结构：提高了机架的刚度，增强了设备的稳定性。
5.限矩型液力偶合器：能满载启动，具有过载保护功能。
6.大给料量：最大给料量可达1200吨/小时，是目前国内较大的往复式给料机。
7.先进的减速器设计：采用平面二次包络环面骡杆减速器，承载能力强，传动效率高。
8.减少漏料：侧衬板、斜衬板与底板之间的留缝可调，减少了漏料现象。
9.传动平稳：驱动装置对称布置，采用双推杆，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
10底板刚度高：底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板的刚度，减少了底板弯曲变形的现象。
安装注意事项包括：
1.找平安装：在安装前需要将机架与仓口用螺钉紧固，传动平台找正，减速机和电动机找平、找正、调节适当，螺钉紧固后进行手试运转，确认无故障后再进行电动机试车。
2.空负载试车：安装后需进行空负载试车，检查各部件工作是否正常，滚动轴承温升不可大于60℃1。
3.调节生产率：依据卸载要求调节生产率时，需拔出曲柄部位销轴，松动螺母，转动曲柄，按曲柄壳的位置选择固定，将销轴插入，联接曲柄与曲柄壳，调节完毕后再次开车。
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