往复式给煤机的能耗分析与节能措施

往复式给煤机运行时，电动机功率主要消耗在克服下列阻力上。

正行时：底板在托滚轮上的运动阻力 F和煤与固定侧板的摩擦阻力 F2。

逆行时：底板在托滚轮上的运动阻力 F和煤与底板的摩擦阻力 B。

此外，还有 一些能 量消耗在克服底板加速运动时的动阻力上。往复式给煤机正行时的功耗是有效功耗，逆行时的功耗是无效功耗。

往复式给煤机槽体内煤的重量是由生产能力确定的。给煤机要达到一定的生产能力，槽体内就需要有一定量的煤。因此，克服由煤的重量产生的运行阻力的功耗是有效功耗。煤仓出 口处的压力对给煤机生产能力投有直接影响．克服这一压力产生的运行阻力的功耗是无效功耗。从现有K型往复式给煤机运行阻力的计算中可知，由煤仓出口处压力产生的运行阻力占总运行阻力的 50％左右。这就是说，电动机的功率有 50％左右是消耗在克服由煤仓出口处压力产生的运行阻力上。

从往复式给煤机实 际使用情 况看，煤仓出口处压力产生的运行阻力不仅消耗了电动机功率，而且使得给煤机在较长时间停止使用之后，槽体中在煤仓口压力区内的煤被压实，煤与钢板间的静阻力增加，造成给煤机起动困难。

往复式给煤机的节能措施

从以上分析可知，我们只能从减少煤仓出口处压力对底板的作用，以及减小煤与固定侧板和底板的摩擦力来探讨往复式给煤机的节能措施。

1.采用倾斜式仓 口漏斗

由于煤仓出 口处压力的作用，使底板产生了运行阻力，如果采用倾斜仓口精斗，使煤仓出口压力对底板作用减小或不作用在底板上，底板的运行阻力就可以大大减小。

2.降低煤与固定侧板的摩擦系数，也有一 定的节能效果。煤与活动底板间的摩擦系数不宜降低。